A mistura da resina com os demais componentes ( estabilizantes ) é o processo inicial para a extrusão do perfil. Feita a mistura, ela vai para um tanque de 500Kg e precisa descansar por 24 horas, para depois ser usada. Esse tanque deve ficar lacrado para não pegar umidade. Após essse processo, esse tanque é colocado em cima da extrusora.
A mistura passa por um processo de aquecimento em torno de 160º a 210º, virando uma massa que passa pelo molde ( ferramenta ) e depois pelo calibrador que mantém o formato do perfil. Neste momento a temperatura cai para aproximadamente 5º, para começar o processo de resfriamento.
O perfil é resfriado com água e sai pronto numa temperatura de 5º a 12º, em seguida é feita a impressão do código e a colocação da fita de proteção. Os perfis são extrusados em barras de 6,5m, porém podemos extrusar perfis maiores fazendo a programação para isso. Após extrusado eles vão para os estoque da fábrica em Pomerode ( matriz ) e para a nossa filial em Campinas SP.
